Kan deformerede skinnepuder genbruges?

A skinnepude, også kaldet skinnegummiplade, er designet mellem skinnebindepladen og foden af ​​skinnen, lavet af en elastisk polyurethanmåtte, som er indskudt mellem stålskinner og bindesveller for at beskytte svelletoppen mod at blive slidt og stødt. Dens definerede stivhed bruges til at øge elasticiteten af ​​ballastens overbygning og reducere stød og vibrationer i skinnesystemet. Med en sådan opgraderet lastfordeling vil det føre til større passagerkomfort og mindre slid på overbygningen.

 

Kan deformerede skinnepuder genbruges?

 

Deformerede skinnepuder bør generelt ikke genbruges i kritiske sporanvendelser, fordi deformation kompromitterer deres evne til at give ordentlig støtte, isolering og vibrationsdæmpning, hvilket påvirker sporets stabilitet og sikkerhed; Til direkte sporbrug er udskiftning nøglen til sikkerhed og ydeevne, hvis den er deformeret (revnet, hærdet, fladtrykt).

 

 

Hvorfor er genbrug risikabelt for spor?

 

 

• Tab af funktion: Deformation (udfladning, hærdning, revner) reducerer pudens evne til at absorbere stød, give elektrisk isolering og opretholde ensartet sporstøtte.

 

• Sikkerhedsfare: Nedbrudte puder kan føre til øget jernbane-/sovendebelastning, støj og dynamisk ustabilitet, hvilket udgør en sikkerhedsrisiko.

 

• Ydeevnepåvirkning: I pladebaner påvirker pudens stivhed ændringer den overordnede banestivhed og dynamiske adfærd, så ydeevne er nøglen.

 

Hvilke materialer bruges til at fremstille skinnepuder?

 

Skinnepuder er lavet af holdbare, elastiske materialer som gummi (naturlig, EPDM, SBR), polyurethan og plast som HDPE (High-Density Polyethylene) og EVA (ethylen-vinylacetat), ofte kombineret med fibre til forstærkede elastomere puder, alt valgt til elektrisk stødabsorbering, stødabsorbering og vibrationsdæmpning. modstand under tunge belastninger.

 

 

• Gummi: Naturgummi, styren-butadiengummi (SBR) og EPDM er populære for deres elasticitet og modstandsdygtighed over for barske forhold.

 

Gummi skinnepude
Teknisk parameter	Enhed	Værdi
Stivhed	KN	90-130
Hårdhed Shore A	grad	72-80 grader
Elektronisk modstand	Ω	Større end eller lig med 106
Trækstyrke før aldring	Mpa	Større end eller lig med 12,5
Forlængelse før aldring	%	Større end eller lig med 250

 

• Polyurethan (PU): Tilbyder fremragende belastningsfordeling, holdbarhed og vibrationsdæmpning.

 

• Plast: HDPE og EVA giver god stivhed og holdbarhed, ofte brugt i blandinger eller som alternativer til gummi.

 

HDPE skinnepude
Teknisk parameter	Enhed	Tekniske krav	Værdi
Tæthed	g/cm3	0.95-0.98	0.95
Trækstyrke	Mpa	Større end eller lig med 19	19
Forlængelse	%	>80	150
Smeltepunkt	grad	170-190	190
Isoleringsmodstand	Ω	Større end eller lig med 1×1010	3.5 ×1010
Hårdhed	A	Større end eller lig med 98	98(A)

 

EVA: Polyethylen 80%, Vinylacetat 20%.
Teknisk parameter	Enhed	Tekniske krav	Værdi
Tæthed	g/cm3	0.95-0.98	0.95
Trækstyrke	Mpa	Større end eller lig med 15	16
Forlængelse	%	>500	550
Smeltepunkt	grad	170-190	170
Isoleringsmodstand	Ω	Større end eller lig med 1×1010	5.0 ×1010
Hårdhed	A	Større end eller lig med 90	92(A)

 

• Termoplastiske elastomerer (TPE/TPEE): Bland gummi-lignende fleksibilitet med plastisk bearbejdelighed.

 

• Fiber-forstærkede kompositter: Kombiner elastomere materialer med fibre (som 30 % fiberindhold) for øget styrke og stabilitet.

 

GNEE SKINNEudstyrer 130sets maskiners skinnepude produktionslinje, til forarbejdning, injektion, raffinering af gummi, svovldannelse, støbning og inspektion osv. Vores EVA/HDPE/gummi skinnepuder er med høj elasticitet, gælder for typer til skinner såsom skinne UIC54, UIC60, BS800lbs,BS og størrelser. Puderne kan tilpasses med eller uden riller, i forskellige mulige designs, alt efter kundernes krav.

 

For mere information - kontakt os nu!