Hvilke materialer bruges til at fremstille skinnepuder?
Dec 19, 2025
Skinnepudeer en slags skinnefastgørelser, der bruges mellem skinnerne og bindepladen, og den er normalt lavet af elastisk polyurethanmåtte. Det bruges normalt under skinnerne og over bindepladen. Gummiskinnepude kan støde den rystelse, som køretøjerne skubbede på bindepladen, og beskytte bindepladen og svellen mod slid og stød og forlænge levetiden for andre fastgørelsesanordninger.
Hvilke materialer bruges til at fremstille skinnepuder?
Kernematerialet til fremstilling af skinnelastiske puder er elastisk materiale, som skal opfylde krav som vibrationsdæmpning, slidstyrke, ældningsmodstand og isolering. De almindelige materialer og deres egenskaber er som følger:
Gummi-baserede materialer
Disse er de mest traditionelle og udbredte materialer til skinnepuder, hovedsagelig inklusive naturgummi, styren-butadiengummi (SBR) og chloroprengummi (CR). Naturgummi tilbyder fremragende elasticitet og udmattelsesbestandighed, hvilket gør det velegnet til konventionelle arbejdsforhold såsom konventionelle-hastighedsjernbaner. Styren-butadiengummi har bedre slidstyrke end naturgummi og kan modificeres gennem formuleringer for at øge ældningsbestandigheden. Kloroprengummi udviser god vejrbestandighed og oliebestandighed, hvilket gør den velegnet til specielle miljøer såsom fugtige eller olieholdige forhold. Gummi-baserede skinnepuder har relativt lave omkostninger og modne forarbejdningsteknikker, der opfylder de grundlæggende behov for de fleste sportyper.

| Gummi skinnepude | ||
| Teknisk parameter | Enhed | Værdi |
| Stivhed | KN | 90-130 |
| Hårdhed Shore A | grad | 72-80 grader |
| Elektronisk modstand | Ω | Større end eller lig med 106 |
| Trækstyrke før aldring | Mpa | Større end eller lig med 12,5 |
| Forlængelse før aldring | % | Større end eller lig med 250 |
Polyurethan-baserede materialer
Som højtydende elastiske materialer tilbyder polyurethan højere hårdhed, slidstyrke og modstandsdygtighed over for permanent kompressionsdeformation sammenlignet med gummi, hvilket resulterer i en længere levetid (typisk 8-12 år, hvilket væsentligt overstiger de 5-8 år med gummi-baserede puder). Polyurethan-skinnepuder giver stabilt elasticitetsmodul og bruges i vid udstrækning i tunge-tog og-højhastighedsjernbaner, da de kan modstå den kontinuerlige påvirkning fra høj-hastigheds- og tunge{10}}tog, samtidig med at de opretholder effektiv vibrationsdæmpning og støjreduktion. Men deres omkostninger er højere end for gummimaterialer.

| HDPE skinnepude | |||
| Teknisk parameter | Enhed | Tekniske krav | Værdi |
| Tæthed | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| Trækstyrke | Mpa | Større end eller lig med 19 | 19 |
| Forlængelse | % | >80 | 150 |
| Smeltepunkt | grad | 170-190 | 190 |
| Isoleringsmodstand | Ω | Større end eller lig med 1×1010 | 3.5 ×1010 |
| Hårdhed | A | Større end eller lig med 98 | 98(A) |
EVA (ethylen-vinylacetatcopolymer)
Dette er et let opskummet elastisk materiale med god dæmpning, varmeisolering og isoleringsegenskaber. Det er nemt at behandle og har en lav pris. EVA-skinnepuder bruges ofte i hjælpesporområder til bybanetransit eller midlertidige sporprojekter. Deres slidstyrke og ældningsmodstand er imidlertid ringere end gummi og polyurethan, hvilket gør dem tilbøjelige til at deformeres under langvarig- tung belastning eller barske miljøer.

| EVA: Polyethylen 80%, Vinylacetat 20%. | |||
| Teknisk parameter | Enhed | Tekniske krav | Værdi |
| Tæthed | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| Trækstyrke | Mpa | Større end eller lig med 15 | 16 |
| Forlængelse | % | >500 | 550 |
| Smeltepunkt | grad | 170-190 | 170 |
| Isoleringsmodstand | Ω | Større end eller lig med 1×1010 | 5.0 ×1010 |
| Hårdhed | A | Større end eller lig med 90 | 92(A) |
Modificerede kompositmaterialer
For at tilpasse sig særlige arbejdsforhold modificeres de førnævnte materialer ofte med tilsætningsstoffer som kønrøg, glasfibre og anti-ældningsmidler. For eksempel øger tilsætning af carbon black til gummi slidstyrke og UV-bestandighed, blanding af glasfibre i polyurethan øger den strukturelle styrke, eller udvikling af lav-temperatur-bestandige gummikompositmaterialer til brug i ekstremt kolde områder. Disse modifikationer sikrer den stabile ydeevne af skinnepuder i forskellige miljøer.
Som en professionel producent af skinnebefæstelser,GNEE SKINNEer i stand til at producere skinnepuder af forskellige skinnepuder, såsom UIC54, UIC60, BS80lbs, BS100lbs og så videre.







